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LDS80激光氧分析仪


LDS80激光氧分析仪

LDS80激光氧分析仪

激光气体分析技术(DLAS)
    半导体激光吸收光谱技术是世界领先的气体分析技术,利用激光能量被气体分子“选频”吸收形成吸收光谱的原理来测量气体浓度。半导体激光器发射出特定波长的激光束(仅被被测气体吸收),穿过被测气体时,激光强度的衰减与被测气体成一定函数关系,因此,通过测量激光衰减信息就可以获得被测气体的浓度。
    激光气体分析仪能够在各种环境下(尤其是高温、高压、高粉尘、强腐蚀等恶劣环境)进行气体浓度等参量的在线测量,测量准确,响应速度快、可靠性高,运行费用低。在石化化工,钢铁冶金,环境保护,化肥农药等领域得到了广泛应用。

特点
-响应测量时间可降到1秒
-无其他气体的交叉干扰 
-无需采样——现场在线测量 
-非常低的探测极限(ppb级和低ppm级) 
-气体温度可以高达1500°C
-适合于高粉尘应用
-低运行成本

技术优势
+测量准确:“单线光谱”技术,不受背景气体交叉干扰的影响
+运行稳定可靠:激光频率扫描技术,自动修正粉尘和视窗污染对测量浓度的影响
+环境适应能力强:环境参数变化自动修正技术,消除气体环境参数(温度和压力等)变化对测量的影响
测量气体

系统结构 


-发射单元:由激光发射装置、光学部件、发射箱体等组成。主要功能是发射调制激光束,该激光束通过被测气体到达接收单元。

-接收单元:由光电传感器、光学部件、信号放大板、接收箱体等组成。光电传感器接收通过气体环境的激光束,并将激光强度信息实时传送给PLC或DCS系统。

-机械连接单元:由根部阀、焊接法兰、仪器法兰等组成。其作用是通过法兰和锁箍连接将发射单元和接收单元安装在过程气体管道上。

-吹扫系统:由精密过滤器、减压阀、流量计、箱体等组成。通过向机械连接单元管道内吹入工业氮气或空气等干净气体,在光学视窗前形成气幕保护,从而防止光学视窗被过程气体污染,保证仪器正常运行。

安装和操作
激光气体分析仪容易安装,设计适用于非常恶劣的工业环境。发射单元和接收单元直接安装到管道或烟道上的法兰上。对危险场合,具防爆解决方案。也可采用旁路式或采样式组态安装方式。仪表不含运动部件,因此,预防性维护有限到目测检查和清洁光学视窗。仪表空气或氮气吹扫阻止了粉尘污染光学视窗。标定检查推荐每6-12个月一次。

安装方式:原位式、旁路式、 分布

技术参数

气体
探测下限
测量范围
O2
0.01%
0-1%,0-10%,0-25%,0-100%
光程长度
0.5-15m
线性误差:
≤±1%F.S
量程漂移:
≤±1%F.S/半年
重复性误差:
≤±1%F.s
预热时间:
≤10Min
响应时间:
1-2秒
模拟量输入:
2路4-20mA,隔离、最大负载800, 过程温度和压力输入
模拟量输出:
2路4-20mA,隔离、最大负载800(根据要求而定)
继电器输出:
3路继电器,规格24V,1A
数字通讯:
RS485、CAN或可选GPRS
电源:
18-36V  DC
功耗:
<18W
工作环境温度:
-30-+80℃
吹扫气体:
0.3-0.8Mpa净化仪表空气或工业氮气
防爆等级:
ExdllCT5
保护等级:
IP65

集成腔输出光谱技术(ICOS)
     集成腔输出光谱技术的核心器件是高精细气体测量室,它是由两面具有光学高反射率(R>99.9%)的镜面组成。探测激光进入充满了待分析气体的高精细腔室后会经过数百次升值上千次的反射,通过检测经过样气吸收而包含了被测气体浓度信息的微弱光信号,即可实现对微量甚至痕量气体浓度快速、准确、可靠的在线测量。

技术优势
+集成腔输出光谱技术(ICOS)通过将半导体激光可靠、高效的摄入高精细气体测量室,形成数百米甚至上千米的有效测量光程,将检测灵敏度提高2~3个数量级,实现对浓度为ppm甚至ppb级气体浓度的准确测量。


技术参数
气体
探测下限
测量范围
O2
1 ppm
0-150mg/m3
光程长度
11.4米(固定值)
线性误差:
≤±1%F.S
量程漂移:
≤±1%F.S/半年
重复性误差:
≤±1%F.s
预热时间:
≤10Min
响应时间:
1-2秒(取决于样气流速)
模拟量输入:
2路4-20mA,隔离、最大负载800, 过程温度和压力输入
模拟量输出:
2路4-20mA,隔离、最大负载800
继电器输出:
3路继电器,规格24V,1A
数字通讯:
RS485、CAN或可选GPRS
电源:
18-36V  DC
功耗:
<18W
工作环境温度:
-30-+80℃
吹扫气体:
0.3-0.8Mpa净化仪表空气或工业氮气
防爆等级:
ExdllBT5
保护等级:
IP65

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